管道中大部分都是埋地防腐管道即防腐螺旋钢管，对于埋地防腐螺旋钢管必须要给予防腐保护工作足够的重视.埋地管道容易腐蚀，造成管体腐蚀发生泄露事件。因此，对管道腐蚀的研究工作已经迫在眉睫，而要研究防腐保护，首先要对管道腐蚀的原理进行了解，然后再进行针对性的防腐保护。

 

防腐螺旋钢管管道腐蚀是说在土壤、海洋、大气中，在周围介质的作用下产生破坏而遭到腐蚀。按照腐蚀的部位来分有内壁腐蚀与外壁腐蚀;按照腐蚀的多少来分有全面腐蚀与局部腐蚀;按照腐蚀机理来分，可以分为化学腐蚀，电化学腐蚀，生物化学腐蚀。

 

管道内壁腐蚀是金属管道内壁由于介质的作用而发生的腐蚀，主要有水腐蚀与介质腐蚀。长距离运输管道内壁一般都存在水腐蚀与介质腐蚀。管道外壁腐蚀主要表现为大气腐蚀、土壤腐蚀、细菌腐蚀与杂散电流腐蚀。化学腐蚀是土壤、空气或者管道中的化学介质与金属接触发生化学反应而引起的，一般腐蚀比较轻，化学作用产生的腐蚀中没有电流产生;电化学腐蚀是说金属在电解质内发生的一种与电流流动相关的一类腐蚀，也就是说金属在电解质溶液中失去电子性成为离子被溶解。

 

生物化学腐蚀主要是由于细菌的生命的生命活动作用引起的金属腐蚀。管道腐蚀一般是电化学腐蚀最为严重，液化石油气管道都是钢制材质，钢铁的腐蚀是电化学变化中的一种自然现象。

一般来说，钢铁腐蚀的条件是要有一个阴极和一个阳极，并且两者之间要由导电回路连接起来，有电势差，都处在导电的介质内。电流经过阳极流向阴极，金属原子就会从阳极面上脱落成带正电的离子进入电解液中，这就是说金属在电解液中会遭到腐蚀，至于腐蚀的程度于金属的材质有关。

 

对于液化石油气管道来说，防腐螺旋钢管管道的腐蚀存在很大危害，影响着液化石油气的安全运输。主要表现在金属管道表面形成腐蚀坑，致使管道变薄，管道会在内压的作用下鼓包或者爆裂；也可使管材脱碳、腐蚀部位的组织发生变化，比较严重时，会直接使管道爆裂。